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通常反應釜常用的加熱方式有： 電磁加熱、熱水加熱、導熱油循環(huán)加熱、遠紅外加熱、外(內(nèi))盤管加熱等.而 電磁感應加熱反應釜工作原理主要是通過鍋爐蒸汽、導熱油等方式進行化學反應。原來的加熱方式工作效率低，生產(chǎn)成本高。 電磁感應加熱技術(shù)是利用高頻交變電磁場中產(chǎn)生的渦流對金屬圓筒本身進行加熱，使內(nèi)部加熱介質(zhì)(水或化工原料)受熱。 電磁感應不存在安全隱患，加熱節(jié)能效果顯著。

電磁感應加熱反應釜的主要優(yōu)點是：

(1)加熱時間短，能量轉(zhuǎn)換效率高。該裝置采用局部 電磁加熱，直接加熱罐體，減少了中間傳熱過程，提高了熱效率。

(2)便于修改和改裝。只有 電磁感應器才能添加到原電抗器或攪拌槽中，原設備不能進行大幅度的改造。

(3)運行成本低，不需要管道、鍋爐和煤場，無人值班。

(4)軟啟動，無起動脈沖電流，包控，溫度精確控制。

(5)安全防爆，無明火，線圈溫度低于100度，使用壽命長，其他電加熱壽命可達15000小時， 電磁感應加熱可達100000小時以上。

(6)加熱介質(zhì)與電分離，傳感器本身不產(chǎn)生高溫，沒有火花，電源控制采用特殊的防爆外殼。

(7)不存在油垢和油垢的隱患，不需要加熱介質(zhì)，因此適用于許多情況下的加熱。不怕干燒，加熱到設定溫度就自動停止加熱。

總之: 電磁感應加熱反應釜形式以其快速加熱、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、使用方便等優(yōu)點，塑料工業(yè)、醫(yī)藥食品、管道運輸、熱處理、焊接等設備節(jié)能改造和管道加熱等領(lǐng)域。節(jié)電率可達30%以上。